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地下煙道插板閥有哪些特殊要求

地下煙道插板閥的使用環(huán)境特殊(高溫、多塵、腐蝕性強、空間封閉且可能伴隨沉降 / 積水),其使用要求需針對這些環(huán)境特點設計,以確保安全、穩(wěn)定運行。以下是其核心特殊使用要求:
 

一、材料與結構的特殊要求

地下煙道的煙氣通常含高溫(可能達 300-800℃)、腐蝕性介質(如 SO?、HCl 等酸霧)及大量粉塵,因此材料和結構需滿足:

 

·耐高溫性:閥體、閥板需采用耐熱材料(如 Q345R 耐熱鋼、310S 不銹鋼等),避免高溫下變形或強度下降;驅動部件(如電機、氣缸)需選用耐高溫型號(如電機絕緣等級≥F 級),并加裝隔熱罩減少熱輻射影響。

·耐腐蝕性:針對煙氣中的腐蝕性成分,閥體內部可噴涂耐高溫防腐涂層(如陶瓷涂層、鎳基合金鍍層),密封件需采用耐高溫腐蝕材料(如氟橡膠、金屬波紋管密封,避免普通橡膠因高溫或腐蝕老化)。

·抗變形結構:高溫導致的熱脹冷縮可能引發(fā)閥體卡澀,需設計熱補償結構(如閥體預留膨脹間隙、閥板邊緣做圓弧過渡),并通過導向裝置(如耐磨導軌)確保閥板移動平穩(wěn),避免因熱變形卡堵。

 

二、密封性能的特殊保障

地下煙道多為負壓或正壓運行,擋板門的密封失效會導致煙氣泄漏(污染環(huán)境)或系統壓力失衡,因此需強化密封設計:

 

·多重密封結構:采用 “硬密封 + 輔助密封” 組合,例如閥板與閥體接觸面用耐磨金屬硬密封(如堆焊硬質合金),配合彈性補償密封(如耐高溫彈簧加載密封件),減少粉塵磨損對密封的影響。

·自動清密封面:在閥板移動路徑上設計刮灰條(如耐磨橡膠或金屬刮板),每次開關時自動清理密封面上的粉塵、雜物,避免密封面被顆??ㄗе滦孤?。

·定期密封檢查:每周需檢查密封件磨損情況(如金屬密封面是否有劃痕、彈性密封是否老化),發(fā)現破損立即更換,防止泄漏擴大。

 

三、防堵塞與清灰要求

地下煙道粉塵(如飛灰、煤塵)易沉積,可能導致插板閥卡堵,需專項設計:

 

·閥體清灰結構:在閥體底部設置斜向排灰口(直徑≥100mm),配手動 / 電動閘閥,每日停機后開啟排灰,避免粉塵在閥板下方堆積;閥板兩側可加裝耐磨刮板,開關時同步清理閥體側壁積灰。

·避免積水堵塞:地下可能存在滲水或凝結水,需在閥體下方設排水槽(坡度≥5°),連接至地下排水系統,防止積水與粉塵混合成泥狀堵塞閥板。

·定期強制清堵:每月至少 1 次人工進入煙道(需先通風、檢測有毒氣體),用高壓空氣或機械工具清理閥體內部死角的積灰、結垢(尤其是高溫下可能形成的硬殼狀積灰)。

 

四、操作與驅動系統的適配性

地下空間狹窄、潮濕,且人工操作不便,驅動系統需滿足:

 

·驅動方式選擇:優(yōu)先采用電動或氣動驅動(避免手動操作,減少人員進入地下空間的頻率),驅動裝置需具備防水防塵功能(防護等級≥IP65),氣動系統需加裝油水分離器,防止潮氣進入氣缸導致銹蝕。

·運行平穩(wěn)性:驅動電機需配減速箱(如蝸輪蝸桿減速),確保閥板低速平穩(wěn)移動(速度≤0.1m/s),避免高速移動引發(fā)粉塵飛揚或密封面沖擊磨損;設置限位開關(如光電或機械限位),精準控制全開 / 全關位置,防止超程損壞。

·應急操作:配備手動應急裝置(如手搖曲柄),在斷電或驅動系統故障時,可人工操作閥板開關,確保煙道緊急通斷。

 

五、安裝與基礎的特殊要求

地下煙道可能因地質沉降、積水等影響設備穩(wěn)定性,安裝需注意:

 

·抗沉降設計:閥體與煙道的連接采用柔性法蘭(如金屬波紋管連接),允許 ±50mm 的沉降位移,避免剛性連接因沉降導致閥體變形;固定支架需錨入地下混凝土基礎(深度≥500mm),防止閥體傾斜。

·防積水安裝:閥體基礎需抬高 300mm 以上(高于地下最高水位),底部做防滲層(如涂刷瀝青或鋪設防水卷材),周邊設排水溝,確保閥體不被積水浸泡。

·檢修空間預留:閥體兩側需預留≥1.5m 的檢修通道,頂部預留≥0.8m×0.8m 的檢修孔(便于人員進入清理或更換部件),通道照明需采用防爆燈具(防止煙氣遇電火花爆炸)。

 

六、安全與維護的特殊規(guī)范

地下空間存在有毒氣體(如 CO、SO?)、缺氧等風險,需嚴格遵循:

 

·操作前檢測:每次手動操作或檢修前,需開啟通風設備(風量≥3 次 /h),用氣體檢測儀檢測煙道內 O?含量(≥19.5%)及有毒氣體濃度(如 CO≤24ppm),達標后方可進入。

·驅動系統防護:電機、氣缸等驅動部件需加裝防護罩(防止粉塵覆蓋或人員誤觸),控制箱需設緊急停止按鈕(響應時間≤0.5s),避免卡堵時設備過載損壞。

·定期維護周期:

·每日:檢查排灰口是否通暢,驅動裝置運行有無異響;

·每周:清理密封面雜物,測試緊急停止功能;

·每月:檢查閥板磨損量(超過 1/3 厚度需更換)、密封件老化情況,對驅動部件(如軸承、氣缸)加注耐高溫潤滑脂;

·每季度:檢測防腐涂層完整性,對銹蝕部位重新噴涂耐高溫防腐漆。

 

地下煙道插板閥的核心要求是 “適應惡劣環(huán)境 + 保障穩(wěn)定運行 + 便于安全維護”,需從材料、結構、操作、安裝等多維度針對性設計,同時通過嚴格的定期維護及時應對高溫、腐蝕、粉塵等帶來的損耗,避免因設備故障影響煙道系統的正常運行。

 

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