冶金行業(yè)選擇煙道插板閥需綜合考慮介質(zhì)特性、閥門(mén)規(guī)格、驅(qū)動(dòng)方式等因素,以下是具體選型要點(diǎn):
考慮介質(zhì)特性:
溫度:冶金過(guò)程中煙道氣溫度較高,若溫度超過(guò) 300℃,需選擇具有特殊密封結(jié)構(gòu)的插板閥。
對(duì)于高溫工況,可考慮閥體設(shè)置水冷夾套或執(zhí)行器與閥體間加裝隔熱板的閥門(mén),如冶金高爐煤氣管道中可選用此類(lèi)設(shè)計(jì)的插板閥。
腐蝕性:若煙氣中含有酸性介質(zhì),如含硫煙氣,閥板和密封面材質(zhì)需選擇耐酸陶瓷,如 SiC 等,或者選擇襯氟等耐腐蝕材料的閥門(mén)。
顆粒情況:煙氣中通常含有粉塵等顆粒。若顆粒硬度高,如含有石英砂等,閥板材質(zhì)可選碳化硅陶瓷;若為低硬度粉料,可選氧化鋁陶瓷。同時(shí),可選擇流道表面噴涂陶瓷涂層或采用可拆卸式耐磨襯板的閥門(mén),以提高耐磨性。
確定閥門(mén)規(guī)格:
口徑:根據(jù)煙道的直徑來(lái)確定插板閥的口徑,大流量場(chǎng)景可采用非標(biāo)口徑。需確保閥門(mén)口徑與煙道匹配,以保證煙氣正常流通。
壓力等級(jí):冶金行業(yè)煙道壓力一般標(biāo)準(zhǔn)為 PN10-PN16,若為高壓場(chǎng)景,如礦漿泵出口等,則需選擇 PN25 及以上壓力等級(jí)的閥門(mén)。
選擇驅(qū)動(dòng)方式:
手動(dòng):適用于操作頻率低、管徑較小或現(xiàn)場(chǎng)有足夠操作空間與人力的場(chǎng)合,優(yōu)點(diǎn)是成本低、維護(hù)簡(jiǎn)單,但操作費(fèi)力,不適用于緊急切斷等情況。
電動(dòng):可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,操作方便快捷,適用于需要頻繁開(kāi)關(guān)或距離操作點(diǎn)較遠(yuǎn)的位置,但成本較高,需配備電源,且在防爆環(huán)境中使用時(shí)需注意電氣部件的防爆性能。
氣動(dòng):動(dòng)作迅速,可在易燃易爆等危險(xiǎn)環(huán)境中使用,通常需要配備氣源系統(tǒng)。對(duì)于有防爆要求,且氣源方便獲取的冶金車(chē)間較為適用,如在有粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域可選用氣動(dòng)插板閥。
液動(dòng):驅(qū)動(dòng)力大,適用于大口徑、高壓閥門(mén)或?qū)﹂y門(mén)動(dòng)作速度和精度要求較高的場(chǎng)合,但系統(tǒng)復(fù)雜,成本高,維護(hù)難度較大。
關(guān)注密封性能:冶金行業(yè)對(duì)煙道插板閥的密封性能要求較高,以減少煙氣泄漏??蛇x擇硬密封形式,如司太立合金堆焊、碳化鎢等密封面,適用于高溫高壓且含顆粒的煙氣介質(zhì)。也可采用雙密封面結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)雙向密封,或采用彈性閘板設(shè)計(jì)補(bǔ)償溫度變形,避免高溫下閘板卡死,同時(shí)要關(guān)注閥門(mén)的泄漏率指標(biāo),應(yīng)滿(mǎn)足具體工況要求。
德州眾生環(huán)保專(zhuān)注煙道插板閥10余年,其克勞森電動(dòng)液壓插板閥已成為包含冶金在內(nèi)的諸多工業(yè)領(lǐng)域的煙道安全衛(wèi)士。
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