大型煙道擋板門(常用于電廠、水泥廠、鋼鐵廠等工業(yè)煙道系統(tǒng),用于調(diào)節(jié)煙氣流量、隔離煙道)的安裝是一項專業(yè)性相對強(qiáng)、精度要求高的工程,需結(jié)合設(shè)備特性、煙道工況及安全規(guī)范執(zhí)行。以下是詳細(xì)的安裝流程及關(guān)鍵要點:
一、安裝前準(zhǔn)備
安裝前的準(zhǔn)備工作是確保后續(xù)流程順利的基礎(chǔ),需重點關(guān)注技術(shù)匹配性、設(shè)備完整性及場地安全性。
1. 技術(shù)資料確認(rèn)
研讀設(shè)備安裝圖紙、說明書,明確擋板門的型號、尺寸(口徑、厚度)、重量、驅(qū)動方式(電動 / 氣動 / 手動)、密封形式(單密封 / 雙密封、機(jī)械密封 / 氣密封)等參數(shù),確認(rèn)與煙道設(shè)計要求匹配。
核對安裝位置的土建 / 鋼結(jié)構(gòu)圖紙,確認(rèn)煙道法蘭尺寸、支撐梁承重、預(yù)留安裝空間(含檢修空間)是否符合要求。
2. 設(shè)備及零部件檢查
本體檢查:開箱后檢查擋板門門板、框架、軸系是否有運輸變形(如門板翹曲、框架扭曲),密封件(密封膠條、金屬密封面)是否完好,有無劃痕或破損。
驅(qū)動裝置檢查:檢查電動執(zhí)行器、氣動氣缸、連桿等部件是否齊全,電機(jī)絕緣性、氣缸氣密性是否合格(可通過手動測試動作靈活性)。
附件檢查:確認(rèn)密封風(fēng)管道、限位開關(guān)、軸承、螺栓、墊片等輔件數(shù)量及規(guī)格是否匹配。
3. 場地及工具準(zhǔn)備
清理安裝現(xiàn)場,確保煙道接口處無雜物(如焊渣、灰塵),預(yù)留吊裝通道(大型擋板門重量可達(dá)數(shù)噸,需確認(rèn)吊車作業(yè)半徑及地面承重)。
準(zhǔn)備工具:吊裝設(shè)備(吊車、手拉葫蘆)、測量工具(水平儀、百分表、鉛錘、卷尺、塞尺)、緊固工具(扭矩扳手、套筒)、焊接設(shè)備(若為焊接連接)、密封材料(密封墊、耐高溫密封膠)等。
安全防護(hù):搭建臨時腳手架(若為高空作業(yè)),配備安全帶、安全帽、防火器材(焊接時用),電氣作業(yè)需準(zhǔn)備絕緣工具。
二、安裝核心流程
1. 基礎(chǔ)及支撐結(jié)構(gòu)安裝
大型擋板門因重量大、運行時受煙氣壓力沖擊,需依賴?yán)喂痰闹谓Y(jié)構(gòu),避免運行中變形或振動。
支撐框架定位:根據(jù)圖紙要求,在煙道接口下方或側(cè)面安裝鋼結(jié)構(gòu)支撐梁(材質(zhì)通常為 Q235B 或耐熱鋼),通過水平儀校準(zhǔn)支撐面水平度(誤差≤2mm/m),垂直度(用鉛錘檢查,誤差≤1mm/m),確保承重均勻。
固定支撐:支撐梁與土建基礎(chǔ)或原有鋼結(jié)構(gòu)焊接 / 螺栓連接,焊接時需滿焊(焊腳高度≥8mm),螺栓連接需使用高強(qiáng)螺栓(如 8.8 級),并按規(guī)定扭矩緊固(參考技術(shù)要求,通常 300-500N?m)。
2. 擋板門本體吊裝就位
吊裝點確認(rèn):根據(jù)設(shè)備上的吊裝標(biāo)識(嚴(yán)禁隨意選擇吊裝點),使用專用吊裝帶(避免鋼絲繩直接接觸設(shè)備,防止劃傷密封面),由專人指揮吊車緩慢起吊。
就位調(diào)整:將擋板門吊至煙道接口處,初步對齊法蘭面,用臨時支撐(如千斤頂、墊鐵)固定,通過水平儀、塞尺檢查擋板門本體的水平度(軸向、徑向誤差≤1mm/m),確保門板與煙道中心線垂直(偏差≤3mm),避免因傾斜導(dǎo)致運行時卡澀或密封不嚴(yán)。
3. 與煙道連接(法蘭連接 / 焊接連接)
根據(jù)煙道與擋板門的連接形式(常見為法蘭連接,高溫高壓煙道可能采用焊接),精準(zhǔn)控制連接精度。
? 法蘭連接(適用中低溫、非頻繁拆卸場景)
法蘭面處理:清理煙道法蘭與擋板門法蘭的毛刺、銹跡,檢查法蘭面平整度(用塞尺檢查,間隙≤0.5mm,局部不超過 1mm),若不平整需打磨或加墊調(diào)整(墊鐵材質(zhì)與法蘭一致,如碳鋼或不銹鋼)。
密封件安裝:在法蘭間放置耐高溫密封墊(材質(zhì)根據(jù)煙氣溫度選擇,如丁腈橡膠墊≤120℃,石棉橡膠墊≤300℃,金屬包覆墊≤600℃),確保密封墊居中,無偏移或褶皺。
螺栓緊固:采用 “對角均勻緊固法” 安裝高強(qiáng)螺栓(螺栓材質(zhì)需耐煙氣腐蝕,如 304 不銹鋼或高溫合金),分 2-3 次逐步擰緊至規(guī)定扭矩(避免單次緊固導(dǎo)致法蘭變形),最后用扭矩扳手復(fù)查,確保所有螺栓受力均勻。
? 焊接連接(適用高溫高壓、密封要求極高場景)
坡口處理:按圖紙要求加工煙道與擋板門法蘭的焊接坡口(如 V 型、U 型),清理坡口內(nèi)油污、氧化皮,露出金屬光澤。
定位焊接:先在法蘭圓周均勻點焊 3-4 點(每點長度 20-30mm),固定位置后再次檢查水平度、垂直度,確認(rèn)無誤后正式焊接。
焊接工藝:采用分段對稱焊接(如從 0°、180°、90°、270° 位置交替焊接),減少焊接變形;焊接材料需匹配母材(如 Q235B 用 J422 焊條,耐熱鋼用 R307 焊條),焊后進(jìn)行外觀檢查(無氣孔、裂紋),必要時做無損檢測(UT/MT)。
4. 驅(qū)動裝置安裝
驅(qū)動裝置(電動執(zhí)行器、氣動氣缸)是控制擋板門開關(guān)的核心,需保證傳動順暢、定位精準(zhǔn)。
連接軸安裝:將驅(qū)動裝置的輸出軸與擋板門的主軸通過聯(lián)軸器連接,調(diào)整聯(lián)軸器間隙(通常 0.1-0.3mm),確保兩軸同心(徑向偏差≤0.1mm,軸向偏差≤0.05mm),避免運行時產(chǎn)生附加力矩。
固定驅(qū)動裝置:將執(zhí)行器或氣缸固定在預(yù)設(shè)的支架上,支架需與擋板門框架剛性連接(焊接或螺栓緊固),防止運行時振動導(dǎo)致傳動失效。
限位調(diào)整:手動操作驅(qū)動裝置,確認(rèn)擋板門 “全開”“全關(guān)” 位置,對應(yīng)調(diào)整執(zhí)行器的機(jī)械限位或電氣限位(如行程開關(guān)),確保門板到位后可靠停止(全開時門板與煙氣流向平行,全關(guān)時與流向垂直,偏差≤1°)。
5. 附件安裝
密封風(fēng)系統(tǒng):若為氣密封擋板門,需連接密封風(fēng)管道(通常為壓縮空氣或潔凈煙氣),安裝閥門、壓力表,確保密封風(fēng)壓力比煙道內(nèi)煙氣壓力高 500-1000Pa,防止煙氣泄漏。
軸承潤滑:對軸系軸承加注耐高溫潤滑脂(如二硫化鉬潤滑脂,適用溫度 - 20~300℃),確保轉(zhuǎn)動靈活。
保溫層:在擋板門框架外側(cè)安裝保溫層(材質(zhì)如巖棉、硅酸鋁),厚度按煙道設(shè)計要求(通常 50-100mm),減少熱量損失及外殼高溫燙傷風(fēng)險。
三、安裝后調(diào)試
調(diào)試是驗證安裝質(zhì)量的關(guān)鍵,需覆蓋機(jī)械性能、密封性能及安全性能。
1. 機(jī)械動作調(diào)試
手動調(diào)試:斷開驅(qū)動裝置動力,手動轉(zhuǎn)動執(zhí)行器手輪,檢查擋板門開關(guān)是否順暢,有無卡阻、異響(若卡阻,需檢查軸系同心度、門板與框架間隙是否過?。?/span>
電動 / 氣動調(diào)試:接通動力(電源 / 氣源),多次操作 “開”“關(guān)” 指令,記錄開關(guān)時間(應(yīng)符合技術(shù)要求,通常≤30 秒),確認(rèn)動作平穩(wěn),無沖擊。
2. 密封性能測試
壓力測試:關(guān)閉擋板門,在煙道一側(cè)通入壓縮空氣(壓力 0.1-0.2MPa),另一側(cè)用肥皂水檢查法蘭接口及門板密封面,無氣泡為合格;或采用煙氣泄漏率測試(泄漏率≤0.5% 為優(yōu)質(zhì)密封)。
高溫測試(可選):若條件允許,通入熱煙氣(接近工況溫度),運行 1-2 小時后再次檢查密封性能,確認(rèn)高溫下密封件無失效。
3. 安全裝置調(diào)試
測試驅(qū)動裝置的過載保護(hù)(如電動執(zhí)行器過力矩保護(hù)),模擬卡阻工況,確認(rèn)執(zhí)行器能自動停機(jī)并報警。
檢查限位開關(guān)的可靠性,確保門板超程時能緊急停止。
四、安全注意事項
吊裝時必須由持證起重工指揮,設(shè)備下方嚴(yán)禁站人,吊裝索具需經(jīng)檢查合格。
高空作業(yè)人員需系好安全帶,腳手架搭設(shè)符合規(guī)范,防止墜落。
焊接作業(yè)時,煙道內(nèi)嚴(yán)禁有易燃易爆物,配備滅火器,必要時通惰性氣體防護(hù)。
電氣接線前確認(rèn)斷電,接線后做絕緣測試(絕緣電阻≥5MΩ),防止漏電。
五、驗收標(biāo)準(zhǔn)
安裝完成后,需聯(lián)合甲方、監(jiān)理按以下標(biāo)準(zhǔn)驗收:
外觀:法蘭連接緊密,焊接無缺陷,涂層(若有)完整。
性能:開關(guān)靈活,無卡阻,全開 / 全關(guān)位置準(zhǔn)確,密封泄漏率符合設(shè)計要求。
資料:提供安裝記錄(水平度、垂直度數(shù)據(jù))、焊接報告、調(diào)試記錄等。
按以上步驟操作,即可確保大型煙道擋板門安裝精準(zhǔn)、運行可靠,有效滿足煙道系統(tǒng)的流量調(diào)節(jié)或隔離需求。實際安裝中需結(jié)合具體設(shè)備型號及工況靈活調(diào)整,關(guān)鍵環(huán)節(jié)建議由眾生環(huán)保技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)。